1. Inspectie van inkomend materiaal
Hier testen medewerkers ingekochte onderdelen. Eerst inspecteren ze de oppervlakteconditie op schade, schrammen, bellen, gaten, vervorming, scheuren en kleur. We zullen alleen onderdelen in gebruik nemen die de inspectie hebben doorstaan.
140x140
140x140
Hier is ahesie esing voor poedercoating podut. Door een breisel te gebruiken om de 1mm thik sufae in smal chelcs te snijden, wordt de plakband vervolgens geplakt. Als de sutce van de tape uit het product floot. het product is niet gekwalificeerd en zal niet worden gebruikt.
 
140x140
140x140
140x140

De materialen worden na inspectie verpakt om de schade te voorkomen.|hoge kwaliteit led downlights

2. Productinspectie
1) Optische en elektrische test: Test de temperatuur, helderheid en elektrische parameters

 
140x140
140x140

2) Waterdichte test: Impact testen van het verlichtingsproduct wordt uitgevoerd door sterk water spoelen. De testtijd is ongeveer 15 minuten.
 
140x140
140x140

3) Zoutsproeitest: onze testtijd is ongeveer 24 tot 72 uur. We zullen tijdens de testtijd alleen de materialen gebruiken die niet gecorrodeerd en zonder luchtbellen zijn.



4) Testkamer met constante temperatuur: Wanneer de temperatuur stijgt tot 45 °C, worden de producten gedurende 24 uur getest en geobserveerd.



5) Om de levensduur van de lampen te garanderen, zullen we monsters uit een batch kiezen om een verouderingstest te ondergaan voordat ze worden geleverd. De bestuurder en de lichtbron worden één-op-één getest door de verouderingstest. Onze testtijd is ongeveer 1470 minuten.

 
140x140
140x140
140x140

6) De testen van het eindproduct omvatten de inspectie van de buitenste doos, de grote structuurtest van het licht, de prestatietest (geleidingstest, spanningstest, aardtest) en de LED-vermogenstest (lichtvlek, foto-elektrische parameters), etikettering en instructie-inspectie, om ervoor te zorgen dat de producten geen storingen hebben voordat ze worden verpakt.